系統架構
實驗室硬件主要由電子標簽輔助揀選倉庫、U型生產線構成；其中電子標簽輔助揀選倉庫涵蓋了：重力式流利貨架、無動力滾筒線、電子標簽一套；生產線主要包括：兩條并行生產線、線棒式工作臺（每個工作臺配有RFID、電子看板、攝像頭、 FIE 工作分析與價值研究軟件客戶端、MES客戶端等）。
軟件體系介紹
制造執行系統軟件
鑒于目前生產過程面臨的實際問題點及客觀情況，本項目建設目標定位如下：
實現產品實物流、產品流程卡流轉、制造過程管控信息流、ERP信息流線上同步，進而實現以下三個可視化目標：
•生產執行可視化
實現全部生產環節和生產過程可視化管理，可以實時監控生產計劃的在制情況、進度情況以及完成情況。實現前生產過程工序開工、完工、報檢、檢驗等過程的可視化，并展開產品過程流轉的控制，以及與ERP系統對接。
•品質可視化
依托產品工藝流程及產品流程卡，系統支持展開檢驗工序定義及關聯巡檢記錄、成品檢驗報告等檢驗單據，實現生產過程質量情況的可視化。依據請檢數據、檢驗模型、工業條形碼系統進行檢驗過程的管理、入庫檢驗管理的管理，實現生產質量報表統計和分析，力爭提高產品質量競爭力、降低生產成本，為達到生產“零缺陷”的理想目標而努力。
•追溯可視化
基于產品生產流程卡及生產過程執行信息的記錄，實現產品追溯的可視化。實現物料批次信息、外協批次信息、生產作業人員、使用設備、工藝參數、檢驗報告、合格證等追溯信息的整合，基于系統實現產品生產過程信息的有效還原，發現問題，快速定位，明確責任，準確召回。
精益生產看板系統
精益生產看板系統是指利用軟件系統和液晶看板，讓生產管理人員實時掌握生產進度和發現生中存在的問題。此系統可通過軟件進行生產的排程，進行生產信息的采集和整理（包括產量，不良品，效率，等…），報表的導出和打印，LED電子看板實現了生產數據的現場可視化。生產計劃與進度看板系統讓企業實現了生產數據的透明化和可視化管理。
系統功能概述
嚴格的用戶權限管控
方便的生管人員對生產的細致計劃
有關部門對生產進度的實時了解
生產效率的實時查看和現場顯示
生產異常實時報警
產品不良數的實時了解
生產報表的導出，打印
